Valcovňa rúr

• Základný proces v automatizovanej valcovni rúr na výrobu rúr z uhlíkovej ocele, kde sa pásy uhlíkovej ocele zvárajú do oceľových rúr prostredníctvom série krokov spracovania, je nasledujúci:
• Príprava surovín: odvíjanie zvinutých oceľových pásov, vyrovnávanie ich rovinnosti na rovnačke a odstraňovanie povrchových nečistôt.
• Tvarovanie: Oceľový pás sa postupne ohýba do rúrkového tvaru pomocou série valcových foriem, čím sa okraje pásu postupne spájajú a vytvárajú otvorený polotovar rúrky.
• Zváranie: Pomocou špeciálnej metódy zvárania (vysokofrekvenčné indukčné zváranie) sa tupé okraje polotovarov rúr zatavia a zvaria do uzavretej oceľovej rúry.
• Následné spracovanie: Po zváraní sa oceľové rúry ochladia, kalibrujú a narovnajú, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a priamosť, a potom sa narežú na hotové výrobky na určené dĺžky.
• Pokládka, balenie a skladovanie: Rezané oceľové rúry sa balia, prepravujú a skladujú podľa určeného množstva.

 

Hlavná výhoda

 

• Vysoká efektivita výroby: Vďaka vysokému stupňu automatizácie môže zariadenie pracovať nepretržite a je vhodné pre hromadnú výrobu. V porovnaní s bezšvíkovými oceľovými rúrami je výrobný cyklus kratší.
• Vysoká miera využitia materiálu: Použitie oceľového pásu ako suroviny znižuje straty materiálu počas spracovania, najmä pri oceľových rúrach s veľkým priemerom, čo poskytuje zjavnú ekonomickú výhodu.
• Flexibilné vlastnosti produktu: Úprava parametrov tvarovania valcovaním a zvárania umožňuje výrobu oceľových rúr s rôznymi priemermi a hrúbkami stien, aby vyhovovali rôznym požiadavkám.
• Stabilný proces: Kvalita zvárania je kontrolovaná a výkon oceľových rúr je stabilný, čo spĺňa požiadavky väčšiny priemyselných odvetví (ako je stavebníctvo, stroje a preprava tekutín).
• Menšie investície do vybavenia: V porovnaní s linkami na výrobu bezšvíkových oceľových rúr si linky na výrobu zváraných rúr vyžadujú menej vybavenia a energie. spotreba.

 

 

Hlavné parametre valcovne rúr

 

Model	Veľkosť potrubia (mm)	Hrúbka (mm)	Rýchlosť frézovania (m/min)
MG76-127	Φ32㎜-Φ127㎜	51,2-4,0	30-70
	25×25~100×100	51,2-3,0
MG90	Φ38~Φ127	51,2~4,5	20-60
	25×25~100×100	51,5~3,75
MG115	Φ48㎜-Φ127㎜	51,4-5,0	20-60
	38×38~100×100	51,5-4,0
MG115-165	Φ50,8~Φ165	51,5~5,0	20-60
	50~50~130~130	51,5-4,0
ZG219	Φ89-Φ219	52,0-8,0	12-35
	70×70~170×170	52,5-6,0
ZG273	Φ114-Φ273	52,5-8,0	12-30
	90–90–210–210	δ2,5–6,0
ZG325	Φ168 – Φ325	53,0-10,0	12-30

 

Zoznam komponentov

 

množstvo-	Názov komponentu	množstvo-	Poznámka
1	Odvíjač	1 sada
2	Zváranie na tupo	1 sada
3	Batéria	1 sada	Horizontálne/špirálové
4	Zariadenie na tvarovanie, zváranie a kalibráciu (vrátane hrubého vyrovnávania a chladenia)	1 sada
5	Rezacia píla	1 sada
6	Rozširujúci stôl	1 sada
7	Pevný vysokofrekvenčný zvárací stroj	1 sada
8	Elektrický riadiaci systém	1 sada
9	Automatický stohovací a baliaci stroj	1 sada	Voliteľné

 

Technologický proces v závode na valcovanie rúr:

 

Surovina (zvitková oceľ) → odvíjanie → rezanie a zváranie na tupo → hromadenie materiálu → vyrovnávanie bez napájania → valcovanie → vysokofrekvenčné zváranie → odhrotovanie mimo zvaru → chladenie → dimenzovanie → hrubé vyrovnávanie → rezanie s pevnou dĺžkou → výstupný valčekový dopravník &rarr Automatické stohovanie, balenie a zoskupovanie

 

Populárne Tagy: valcovňa rúr, výrobcovia valcovne rúr v Číne, dodávatelia, továreň