+86-18929305501
Valcovňa rúr MG165 video

Valcovňa rúr MG165

Valcovňa rúr – MG165|Výrobná linka na vysokofrekvenčné elektrické zvárané rúry (ERW) MG165 - valcovňa rúr je vysokofrekvenčná linka na elektrické zváranie (ERW) určená na výrobu okrúhlych, štvorcových a obdĺžnikových oceľových rúr zo zvitku pásu....

Popis

Valcovňa rúr – MG165|Výrobná linka vysokofrekvenčných elektrických zváraných rúr (ERW).

 

Valcovňa rúr MG165 - je linka na vysokofrekvenčné elektrické zváranie (ERW) určená na výrobu okrúhlych, štvorcových a obdĺžnikových oceľových rúr zo zvitku pásu. Určené pre rad priemerov rúr od Φ50,8 do Φ165 mm a hrúbky steny od 2,0 do 6,0 mm, je osvedčeným riešením pre výrobcov pôsobiacich v nábytkárskom, stavebnom, automobilovom a strojárskom priemysle.

 

MG165, navrhnutý ako kompletná linka na kľúč, od odvíjača až po pílu na rezanie na dĺžku, ponúka stabilné rýchlosti frézovania 15–60 m/min. Jeho polovodičový vysokofrekvenčný zvárací stroj, počítačom riadená píla a automatická baliaca jednotka spájajú vysokú produktivitu so stabilnou kvalitou zvárania, čo z neho robí cenovo výhodnú valcovňu rúr pre stredných a veľkých výrobcov rúr.

 

 

 

compressed-
compressed-
compressed-

Hlavné technické vlastnosti valcovne rúr MG165

 

Parameter Špecifikácia
Model MG165
Vonný priemer rúry (okrúhly) Φ50,8 – Φ165 mm
Veľkosť trubice (štvorcový/obdĺžnikový) 40×40 – 130×130 mm
Hrúbka steny (okrúhle potrubie) 2,0 – 6,0 mm
Hrúbka steny (tvarované potrubie) 2,0 – 5,0 mm
Rýchlosť frézovania 15 – 60 m/min
HF výkon zváračky 500 kW (pevné-stavové)
Napájanie 380 V / 220 V, 50 Hz
Dĺžka rezu 4 – 8 m
Tolerancia rezu ±6 mm
Konfigurácia linky Odvíjač → Akumulátor → Tvarovanie → Zváranie → Dimenzovanie → Rezanie → Balenie

Rýchlosť valcovania je riadená v rámci vhodného rozsahu priemeru rúry a hrúbky steny, čo umožňuje valcovni rúr vyvážiť produktivitu a kvalitu zvárania pre rôzne špecifikácie produktu.

 

Hlavné komponenty valcovne rúr

Valcovňa rúr MG165 pozostáva z deviatich integrovaných staníc, z ktorých každá je navrhnutá na nepretržitú, vysokovýkonnú výrobu. Kompletná konfigurácia linky je uvedená nižšie.

 

Nie Komponent Množstvo Poznámka
1 Dvojitý kužeľový odvíjač 1 sada Vkladanie kotúča pásu
2 Zariadenie na podávanie lopatky 1 sada Podávanie oceľového pásu
3 Stroj na rezanie a zváranie na tupo 1 sada Spájanie pásikov dohromady
4 Skladovanie vodorovných pásov 1 sada Priebežné skladovanie pásovej rezervy
5 Formovacia, zváracia a kalibračná jednotka 1 sada Zahŕňa predbežné vyrovnávanie a chladenie
6 Počítačom riadená sledovacia píla 1 sada Rezanie potrubia na špecifikovanú dĺžku
7 Automatický baliaci stroj 1 sada Balík paketov pri prevádzkovej rýchlosti linky
8 Pevný vysokofrekvenčný zvárací stroj 1 sada Výkon 500 kW
9 Elektrický riadiaci systém 1 sada Ovládací panel PLC + HMI

 

1. Dvojitý kužeľový odvíjač
Dvojkužeľový odvíjač podporuje zvitky oceľového pásu a privádza pás do valcovne rúr. Zvláda celú hmotnosť rolky vlasca MG165 a zaisťuje stabilné odvíjanie s nízkym napätím, pričom chráni okraj pásu pred deformáciou počas odvíjania.

 

2. Zariadenie na podávanie pásu
Podávač pásu vedie predný koniec pásu z odvíjača do vyrovnávacích a prítlačných valcov, čím zaisťuje hladký vstup pásu do tvarovacej časti valcovacieho stroja.

 

3. Stroj na rezanie a zváranie na tupo
Keď kotúč skončí, stroj na rezanie a zváranie na tupo odreže koniec výstupného kotúča a hlavu prichádzajúceho kotúča a potom ich zvarí na tupo. To umožňuje mlynu rúr nepretržitý chod cez akumulátor bez zastavenia.

 

4. Horizontálna batéria
V horizontálnom akumulátore je uložená dostatočná dĺžka pásu na udržanie valca rúr v chode pri plnej rýchlosti, kým sa odvíjačka znovu naplní a nová cievka sa zvarí na tupo. Toto je kľúčový komponent na zabezpečenie nepretržitej, vysoko efektívnej výroby rúr.

 

5. Formovacia, zváracia a kalibračná jednotka
Toto je jadro valcovne rúr. Pás prechádza sériou horizontálnych a vertikálnych valcov, ktoré ho postupne formujú do otvorenej kruhovej rúrky. Okraje sa potom nahrejú vysokofrekvenčnou zváračkou a stlačia sa do súvislého zvaru. Po zváraní prechádza rúra valcami na odizolovanie zvaru (vnútorné a vonkajšie odstránenie zvaru), chladiacimi a dimenzovacími valcami, ktoré presne upravia konečný priemer a priamosť. Kalibračná jednotka obsahuje 5 súprav horizontálnych valcov, 5 súprav vertikálnych valcov, hnacie prevodovky a 10 kardanových hriadeľov. Vedľa hlavného kalibrovacieho stroja je inštalovaný hrubý turecký vyrovnávací rám (4 kotúče × 2 súpravy).

 

6. Píla s počítačovým riadením a systémom sledovania rezania
Píla sleduje pohyb rúry a automaticky reže na požadovanú dĺžku. Spracováva hrúbku rezu 2,0-6,0mm, vonkajší priemer Φ76-Φ165mm a dĺžku rezu 4-8m s toleranciou ±6mm. 75kW AC motor vytvára čisté rezy bez otrepov pri rýchlosti linky.

 

7. Automatický baliaci stroj
Automatický baliaci stroj spája hotové rúrky do zväzkov pri rýchlosti linky -, čo je kľúčová výhoda oproti ručnému výstupnému stolu používanému v menších modeloch. Eliminuje to prekážku práce a zaisťuje konzistentnú kvalitu balíkov pri preprave.

 

8. Vysokofrekvenčný polovodičový zvárací stroj (500 kW)
Srdcom procesu zvárania na valcovni rúr MG165 je polovodičový vysokofrekvenčný zvárací stroj s výkonom 500 kW. V porovnaní so starými vákuovými trubicovými zváracími strojmi ponúka polovodičový dizajn vyššiu účinnosť, nižšiu spotrebu energie, stabilnejší výkon a jednoduchšiu údržbu. Je vhodný pre napájanie 380V/220V, 50Hz.

 

9. Dopravník hotových rúr (výstupná tabuľka)
Výstupný stôl je zváraná rámová konštrukcia vybavená systémom kalibračného signálu. Dopraví narezané rúry z rezacej píly do baliacej stanice, čím dokončí výrobný cyklus valcovne rúr.

 

Materiály použiteľné pre valcovňu rúr

 

Valcovňa rúr MG165 je navrhnutá na spracovanie nasledujúcich typov oceľových pásov, čo dáva výrobcom flexibilitu pri manipulácii s rôznymi druhmi produktov:
• Oceľový pás valcovaný za tepla alebo za studena
• Nízko uhlíková a nízkolegovaná oceľ (σs Menšie alebo rovné 345 MPa, σb Menšie alebo rovné 610 MPa)
• Rozsah hrúbky pásu zodpovedajúci vyššie uvedeným veľkostiam rúr a hrúbkam stien
Pre materiály mimo tohto rozsahu kontaktujte náš technický tím, aby ste potvrdili konfiguráciu valcovne a zváracieho stroja.

 

Technologický postup výroby valcovne rúr

 

Valcovňa rúr MG165 premieňa oceľový pás na hotové zvárané rúry prostredníctvom nepretržitého automatizovaného procesu:
• Vkladanie kotúča pásu → Odvíjanie
• Podávanie pásu → Sploštenie → Rezanie a zváranie na tupo (spájanie cievok)
• Horizontálna akumulácia (nepretržité ukladanie pruhov do vyrovnávacej pamäte)
• Rolovanie → Otvorenie okrúhlej rúrky
• Vysokofrekvenčné indukčné zváranie → Tvorba zvaru
• Odstránenie zvaru (vnútorné a vonkajšie) → Chladenie
• Dimenzovanie a vyrovnávanie → Kontrola finálnych rozmerov
• Počítačovo presné rezanie na dĺžku
• Výstup hotového výrobku → Automatické balenie → Rúry vo zväzkoch, pripravené na odoslanie

 

Oblasti použitia valcovne rúr MG165

 

Rúry vyrábané valcovňou rúr MG165 sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach vďaka flexibilnému rozsahu priemerov a hrúbok stien:
• Rúry na nábytok (stoly, stoličky, police, regály)
• Stavebníctvo a výrobky z dreva
• Konštrukčné rúry pre automobily a motocykle
• Rúry pre strojárstvo a zariadenia
• Zábradlia, ploty a plotové stĺpiky
• Rámy pre skleníky a poľnohospodárske stroje
• Univerzálne zvárané oceľové rúry pre rozvodné siete

 

Populárne Tagy: valcovňa rúr mg165, Čína výrobcovia valcovne rúr mg165, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall